두 개의 니트 티셔츠는 동일한 실 수, 동일한 게이지 및 동일한 선반 가격을 공유할 수 있지만, 한 시즌 동안 한 가방은 50회 세탁 후에도 모양이 유지되고 다른 가방은 팔꿈치에 위치합니다. 사양 시트의 결정선은 구매자가 간과한 항목입니다. 즉, 니트에 스판덱스 소재가 4~8% 혼합되어 있습니다.
대부분의 유럽 지역에서 엘라스테인으로 알려져 있으며 1958년에 처음 합성된 스판덱스 소재는 현대 니트, 직물 및 커버 원사 내부의 신축성 엔진입니다. 다음은 공장 측의 관점입니다: 섬유가 실제로 무엇인지, 어떻게 만들어지는지, 블렌드에 필요한 양, 위치를 얻는 위치, 블렌드가 바운스를 잃는 방법.
스판덱스 소재란 무엇이며 결코 혼자 여행하지 않는 이유
스판덱스 소재는 합성 폴리에테르-폴리우레탄 섬유로 원래 길이의 5~7배로 늘어나고 거의 완벽하게 회복되며 단독으로 사용하기보다는 거의 항상 다른 섬유와 혼합하여 사용한다.
스판덱스 소재 폴리에테르-폴리우레탄 공중합체로 만든 합성 섬유로 1958년에 처음 상용화되었으며 거의 전체 회복률과 500~700%의 신율을 제공합니다. 유럽 및 ISO에서는 엘라스테인이라고 부르며, 최종 용도에 따라 2~30%의 혼합 비율로 직물에 사용됩니다.
미국의 화학자 Joseph Shivers와 DuPont의 그의 팀은 1958년에 섬유를 상업화했으며 명명 방식은 지역에 따라 구분되었습니다. 즉, 미국에서는 스판덱스를, 그 외 거의 모든 곳에서는 엘라스틴을 사용했습니다. 아래의 화학적 성질은 어느 쪽이든 일관됩니다. 부드러운 폴리에테르 세그먼트는 스프링처럼 작동하는 반면, 단단한 우레탄 세그먼트는 스프링을 다시 정지시키는 앵커 포인트 역할을 합니다.
1958 스판덱스 최초 상용화 연도
500-700% 일반적인 파단 신율
2-30% 최종 용도별 작동 혼합 범위
1% 미만 수분이 회복되어 빠르게 건조됩니다.
주요 속성 개요
- 탄력성: 파단 신율은 500~700%로 일반적인 직물 섬유보다 훨씬 높습니다.
- 회복: 섬유가 몇 초 안에 다시 돌아가서 무릎, 소맷단, 허리밴드를 정직하게 유지합니다.
- 적은 양, 큰 효과: 혼합물의 2~5%가 이미 핏, 드레이프 및 손 느낌을 변화시킵니다.
- 낮은 수분 회복률: 1% 미만이므로 블렌딩이 빠르게 건조되고 습한 보관 시 곰팡이가 발생하지 않습니다.
- 혼합 전용 설계: 순수 스판덱스는 약하고 커버력이 없으므로 항상 감싸거나 혼합됩니다.
일반적으로 이동하는 섬유에 비해 신축성 이점이 가깝지 않습니다.
섬유별 파단 신율, 일반적인 핸드북 값
스판덱스 500-700%
나일론 70%
폴리에스테르 50%
양모 30%
면 7%
표준 직물 등급의 일반적인 범위인 파단 신율; 스판덱스 막대는 700% 천장으로 그려져 있습니다.
스판덱스 소재의 단계별 제조 방법
대부분의 상업용 스판덱스 소재는 폴리우레탄 용액을 머리카락처럼 미세한 연속 필라멘트로 건식 방사하여 생산됩니다. 이 4단계 경로는 모든 직물의 신축성, 열 거동 및 염색 친화성을 고정시킵니다.
- 프리폴리머를 만듭니다. 장쇄 폴리에테르 매크로글리콜은 디이소시아네이트와 반응하여 섬유의 부드럽고 신축성 있는 골격이 되는 이소시아네이트 말단 프리폴리머를 생성합니다.
- 체인을 확장하십시오. 디아민은 이러한 예비중합체를 긴 분자로 연결합니다. 부드러운 스프링 세그먼트와 단단한 앵커 세그먼트 사이의 균형이 여기에서 설정되며 완성된 실이 늘어나기 전에 필요한 힘의 양을 정의합니다.
- 필라멘트를 건조 회전시킵니다. 폴리머는 용해되어 방사구를 통해 밀려나고 뜨거운 가스 흐름 속에서 건조되어 사람의 머리카락보다 가는 필라멘트를 남깁니다. 업계 추정에 따르면 전 세계 생산량 10kg 중 약 9kg이 이 경로에 투입됩니다.
- 병합, 마무리 및 바람. 필라멘트는 다중 필라멘트사로 결합되어 편직 마찰을 위해 오일 처리되고 피복을 위해 감겨집니다(일반적으로 15, 20, 40 또는 70 데니어).
데니어 필라멘트의 길이당 무게를 측정한 것입니다. 숫자가 낮을수록 더 미세하고 부드럽게 늘어납니다. 20데니어 원사는 경량 티셔츠 내부에서 사라지고, 40데니어 및 70데니어 원사는 일반적으로 나일론, 면 또는 폴리에스테르로 감겨져 파워 허리밴드, 커프스 및 지지 패널을 구성합니다.
블렌드에 실제로 필요한 스판덱스 소재의 양
정확한 비율은 의류가 제공해야 하는 회복력에 따라 결정됩니다. 스트레치 데님의 경우 대략 1~3%, 핏 티셔츠의 경우 4~8%, 의료용 압축의 경우 20~30%입니다. 최종 사용에 필요한 것 이상으로 추가 엘라스틴은 비용, 가장자리 컬 및 관리 문제만 추가합니다.
건설은 백분율만큼 중요합니다. 편직 루프는 엘라스테인이 어떤 역할을 하기 전에 이미 하중을 받아 확장됩니다. 따라서 동일한 5%가 환편직 티와 우븐 트윌에서 매우 다르게 읽히는 이유입니다. 니트 원단은 우븐 원단과 다릅니다 .
| 최종 사용 | 일반적인 스판덱스 점유율 | 공유가 제공하는 것 |
| 스트레치 데님 | 1-3% | 데님 촉감 변화 없이 회복 |
| 몸에 꼭 맞는 티셔츠와 폴로 셔츠 | 4-8% | 반복세탁으로 형태유지 |
| 레깅스 및 사이클링 키트 | 10-15% | 견고한 지지력을 제공하는 4방향 스트레치 |
| 수영복 | 15-20% | 지속적인 물 부하에도 스냅백 핏 제공 |
| 의료 압박 | 20-30% | 지속적이고 점진적인 압력 |
티셔츠 니트 자카드 직물 우수한 드레이프성, 통기성 및 원사 염색 견뢰도를 갖춘 폴리에스테르-스판덱스 니트 자카드로 250-360gsm으로 맞춤형 패턴이 제공됩니다. 이는 니트 구조가 티에서 동일한 엘라스테인 비율의 작용을 어떻게 변화시키는지 보여줍니다. 제품보기 → 공급업체 견적을 비교할 때 서명하기 전에 세 가지 세부 사항을 확인하세요.
- 레시피에서 복사하는 대신 용해 테스트를 통해 검증된 엘라스테인 비율
- 엘라스테인 데니어는 20데니어와 40데니어가 같은 부분에서 다르게 반응하기 때문입니다.
- 단일 커버, 이중 커버 및 공기 커버 원사의 노화가 다르기 때문에 커버링 구조
스판덱스 소재가 실제 컬렉션에서 그 자리를 차지하는 곳
스판덱스 소재는 직물이 몸체와 함께 움직이고 모양으로 돌아가야 하는 모든 곳에서 유지됩니다. 매우 다른 구성을 통해 동일한 화학이 트레일 러닝 레이어와 스팽글 무대 의상을 제공합니다.
활동복 및 아웃도어 레이어
이 카테고리의 스트레치는 4방향이며 피로에 강합니다. 레깅스, 사이클링 키트 및 가벼운 아우터 레이어는 공기로 덮인 엘라스테인을 사용하여 니트 표면을 피부에 부드럽게 유지하는 동시에 반복적인 구부림과 세탁에도 불구하고 회복이 가능합니다. 내마모성과 형태 유지는 신축성만큼이나 중요합니다. 왜냐하면 배깅 무릎 패널은 직물이 찢어지기 오래 전에 결함으로 판독되기 때문입니다.
4방향 스트레치 아웃도어 스포츠 원단 76% 나일론과 24% 스판덱스로 제작된 이 원단은 방수, 통기성 및 편안함이 필요한 활동에 적합합니다. 공기로 덮인 엘라스틴 베이스가 활동적인 착용 시 반복적인 굴곡, 세탁, 마모를 통해 원활한 회복을 유지하기 때문에 여기에 적합합니다. 제품보기 → 무대, 댄스 및 행사용 의상
스팽글과 비즈에는 모티프 사이에 틈이 생기지 않고 구부러지는 기반이 필요하며, 댄스 실루엣은 움직임 사이에 다시 스냅되어야 합니다. 이것이 바로 무대용 직물이 일상용 니트보다 높은 엘라스틴 함량을 견딜 수 있는 이유입니다. 스트레치 베이스는 몸이 움직이는 동안 반짝임을 유지하고 원단이 아닌 안무에 따라 모양을 결정할 수 있습니다.
스팽글 자수 원단 유연한 베이스에 스팽글을 꿰매거나 자수를 놓으면 이브닝 가운, 무대 의상, 웨딩드레스에 사용되는 반짝이고 고급스러운 직물이 탄생합니다. 신축성 있는 그라운드가 모티프를 정렬 상태로 유지하고 공연 중 움직임 사이에 원단이 뒤로 젖혀질 수 있도록 해줍니다. 제품보기 → 열, 염소 및 시간으로부터 스판덱스 소재를 보호하는 방법
약 150C 이상의 열과 염소 잔류물은 스판덱스 회복을 가장 빠르게 파괴하는 두 가지 요소이며, 두 가지 모두 올바른 마무리 곡선과 간단한 관리 규율을 통해 피할 수 있습니다.
150℃ 이 천장 아래에서 염색, 열 설정 및 프레스를 계속하십시오. 그 이후에는 부드러운 부분이 영구적으로 이완되고 직물이 다시 돌아오지 않습니다.
열은 나일론이 녹는 것처럼 스판덱스를 녹이지 않습니다. 스프링 세그먼트가 미끄러지도록 하므로 한 번에 실패하는 대신 세탁을 통해 회복이 사라집니다. 염소는 우레탄 링크를 직접 공격하므로 수영복은 일반적으로 솔기가 무너지기 전에 섬유 수준에서 죽습니다. 자외선 차단제 오일과 자외선 노출은 두 가지 실패를 가속화합니다.
회복을 유지
- 30℃ 이하에서 중성세제로 세탁하세요.
- 매 수영장 세션 후에는 찬물로 수영복을 헹구십시오.
- 직사광선을 피해 편평하게 건조하세요
처치 회복
- 뜨거운 회전식 건조 또는 150C 이상의 다림질
- 착용 사이에 직물에 남아 있는 염소
- 씻지 않은 채 방치된 자외선 차단제와 바디 오일
생산 측면에서 방어는 절차적입니다. 염색 및 열고정 곡선을 열 제한 내에서 안전하게 설정하고, 첫날에만 반복 세탁이 아닌 반복 세탁 후 회복을 확인하고, 인증 범위를 실제 제품과 일치시킵니다. Oeko-Tex 및 GRS 적용 범위는 전체 범위에 걸쳐 가정하는 것이 아니라 특정 직물에 대해 인용되어야 합니다.
스판덱스 소재: 자주 묻는 질문
스판덱스 소재는 엘라스테인과 동일한가요?
예 - 하나의 광섬유, 두 개의 지역 이름입니다. 스판덱스는 미국의 일반적인 용어이고, 엘라스테인은 유럽 및 ISO 표준의 용어이며, 다양한 상표가 이 둘의 상위에 위치합니다. 화학적 성질과 성능은 동일합니다.
티셔츠에는 스판덱스가 얼마나 들어있어야 하나요?
꼭 맞는 니트의 경우 4~8%가 작업 범위입니다. 약 3% 미만에서는 효과를 거의 측정할 수 없습니다. 10% 이상에서는 직물이 고무처럼 느껴지고 가장자리가 말려지며 주변 셔츠보다 빨리 노화되는 경향이 있습니다.
스판덱스는 건조기에 돌리면 수축되나요?
높은 열은 스판덱스를 수축시키기보다는 이완시킵니다. 열적 쾌적 영역을 넘어 밀려난 섬유는 회복을 멈추므로 의류는 수축하는 대신 가방에 넣어 늘어나게 됩니다. 차가운 세탁과 플랫 또는 저열 건조로 회복 기간이 훨씬 길어집니다.
스판덱스 소재를 재활용할 수 있나요?
어려움을 겪습니다. 엘라스테인은 대부분의 기계적 재활용 흐름을 오염시키므로 상업용 재활용 콘텐츠는 일반적으로 블렌드의 신축성이 없는 부분에 위치합니다. 지속 가능성 목표를 가진 구매자는 공급자에게 어떤 섬유가 GRS 또는 Oeko-Tex 범위를 포함하는지 명시하도록 요청해야 합니다.
요점: 최종 용도를 먼저 지정하고 혼합 비율을 따릅니다. 신축성을 반대 방향으로 지정하는 것은 배깅 의류를 만드는 방법입니다.
스트레치는 뿌려지는 것이 아니라 가공됩니다. 혼합 비율, 데니어, 커버 방법 및 마감 곡선에 따라 2주차가 아닌 2년차 의류의 작동 방식이 결정됩니다. 블렌드 리뷰, 샘플 개발 또는 신축성 있는 원단 견적을 원하시면, 우리 팀에 연락하세요 최종 용도에 맞게 시공해 드리겠습니다.
