재봉사 의류 및 직물 제조에 있어 가장 중요한 소재 결정 중 하나이며, 가장 빈번하게 과소평가되는 것 중 하나입니다. 실은 완성된 의류의 재료 비용에서 1% 미만을 차지하지만 실 실패는 의류 품질 결함, 솔기 실패 및 고객 반품에서 불균형적으로 높은 비율을 차지합니다. 직물, 솔기 유형 또는 최종 사용 환경에 맞지 않는 실은 솔기 파손, 퍼커링, 스티치 건너뛰기, 세탁 후 색상 손실 및 실이 열, UV 노출 또는 화학적 접촉에 직면하는 용도에서 성능 저하를 유발합니다.
대량으로 실을 소싱하는 의류 제조업체, 섬유 제품 디자이너, 산업용 재봉 작업 및 조달 팀의 경우 섬유 함량, 구조 및 마감에 따라 주요 재봉사 유형을 차별화하는 요소를 이해하고 해당 속성을 응용 분야의 요구 사항에 일치시키는 것이 건전한 실 사양의 기초입니다. 이 가이드에서는 주요 재봉사 유형, 성능 특성, 가장 일반적인 적용 시나리오에 대한 선택 프레임워크를 다룹니다.
스레드 구성: 섬유 선택 전의 기본 사항
섬유 유형을 조사하기 전에 모든 재봉사 유형에 적용되는 기본 구성 변수를 이해하는 것이 도움이 됩니다. 구성은 섬유 함량과 관계없이 성능에 영향을 미치기 때문입니다.
플라이 앤 트위스트. 대부분의 재봉사는 여러 겹으로 되어 있습니다. 즉, 2개, 3개 또는 그 이상의 개별 실이 함께 꼬여 실을 형성합니다. 3겹 실은 동일한 총 선형 밀도에서 동일한 섬유로 만든 2겹 실보다 더 강하고 내마모성이 더 좋습니다. 꼬임 방향(S-꼬임 또는 Z-꼬임)은 재봉틀의 바늘과 보빈에서 실이 작동하는 방식에 영향을 미칩니다. 주어진 기계 설정에 대해 잘못된 방향으로 꼬인 실은 재봉 장력 하에서 풀려 스티치가 건너뛰는 원인이 될 수 있습니다. 표준 산업용 재봉사는 기존 박음질 기계와 호환되는 꼬임 방향으로 생산됩니다.
티켓 번호 / Ne 카운트. 실의 섬도는 카운트 시스템으로 지정됩니다. 산업용 재봉에서 가장 널리 사용되는 것은 티켓 번호(Nm)입니다. 숫자가 높을수록 가는 실을 나타냅니다. 티켓 40(Tex 25)은 일반 의류 재봉에 사용되는 표준 중간 무게 실입니다. 티켓 120은 가벼운 천과 섬세한 소재의 탑스티칭에 사용되는 가는 실입니다. 티켓 20은 데님, 실내 장식 및 산업 분야에 사용되는 무거운 실입니다. 실권번호를 원단무게와 솔기종류에 맞추는 것이 실사양의 출발점입니다.
마치다. 재봉사는 고속 재봉시 마찰을 줄이고 바늘 내부의 열 축적을 방지하며 주행성을 향상시키는 윤활제 및 표면 처리로 마감됩니다. 마감 유형(부드러움(왁스 바르지 않거나 약간 윤활), 왁스 처리 또는 실리콘 처리)은 실이 높은 기계 속도에서 작동하는 방식과 보빈에서 처리하는 방식에 영향을 미칩니다.
주요 재봉사 섬유 유형
폴리에스테르 재봉사
폴리에스테르는 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 재봉사 섬유로 의류, 의복 및 일반 섬유 제조 분야에서 산업용 재봉사 소비의 대부분을 차지합니다. 이 제품의 지배력은 가장 다재다능한 다용도 스레드 소재를 만드는 특성의 조합에 의해 주도됩니다.
강도가 높고 신장률이 낮습니다. 폴리에스터 실은 선밀도에 비해 인장 강도가 높습니다. 티켓 40 폴리에스터 실은 동일한 개수의 면 실보다 강합니다. 하중을 받았을 때 신율이 낮다는 것은 폴리에스터 솔기가 인장 상태에서도 치수 무결성을 유지한다는 것을 의미합니다. 이는 하중을 받았을 때 솔기 신율이 허용되지 않는 구조화된 의류, 가방, 신발 및 기술 섬유 제품의 솔기에 매우 중요합니다.
변색되지 않고 염료에 안정적입니다. 폴리에스터 실은 세탁, 빛, 화학적 노출에 강한 저항성을 갖는 분산염료로 염색됩니다. 잘 염색된 폴리에스터 원사의 색상은 반복적인 세탁, 드라이클리닝, UV 노출 및 일반적인 의류 사용을 통해 안정적으로 유지됩니다. 이는 의류의 사용 수명 동안 직물과의 색상 일치가 정확하게 유지되어야 하는 눈에 보이는 탑스티치 및 장식 솔기에 사용되는 실의 중요한 특성입니다.
화학적 및 생물학적 저항성. 폴리에스테르는 습기를 흡수하지 않고, 곰팡이나 곰팡이의 성장을 촉진하지 않으며, 일반적인 의류 사용 및 관리 시 발생하는 대부분의 화학 물질에 대한 저항력이 있습니다. 이는 면이나 기타 천연 섬유 실이 품질이 저하되는 실외 및 기술 직물 응용 분야에 적합합니다.
열 설정 기능. 폴리에스테르 실은 고온에서 열적으로 안정화되어 솔기 형상을 고정하고 잔류 비틀림과 장력을 제거할 수 있습니다. 열경화성 폴리에스터 실은 솔기 주름을 최소화해야 하는 응용 분야, 특히 정밀 직조 직물과 정밀 의류 제작에 사용됩니다.
가장 적합한 대상: 직물 의류(셔츠, 바지, 재킷, 작업복), 니트웨어, 운동복, 가방 및 수하물, 신발, 홈 텍스타일(커튼, 침구, 실내 장식품 솔기), 아웃도어 및 산업용 텍스타일. 특정 속성 요구 사항이 대체 섬유를 가리키는 경우를 제외하고 대부분의 산업용 재봉 응용 분야에 대한 기본 첫 번째 선택입니다.
면 재봉사
면은 20세기 대부분의 기간 동안 지배적인 재봉사 소재였으며 폴리에스테르보다 특정 특성이 선호되는 특정 응용 분야에 널리 사용되고 있습니다. 면사는 코밍 또는 카드 면사로 생산되며, 머서화 면은 프리미엄 등급입니다. 머서화 공정(장력 하에서 가성소다로 처리)은 면 섬유의 광택, 강도, 염료 흡수 및 치수 안정성을 향상시킵니다.
천연섬유 친화력과 침열 거동. 면사는 천연 섬유 직물, 특히 100% 면, 린넨 및 기타 직조 천연 섬유 소재를 재봉하는 데 사용됩니다. 왜냐하면 면사와 유사한 섬유 특성은 세탁, 프레싱 및 치수 변화 시 기본 직물과 호환 가능하다는 것을 의미하기 때문입니다. 면사는 또한 합성사에 비해 빠른 재봉 속도에서 바늘의 발열이 적어 열에 민감한 천연 섬유 직물을 재봉할 때 적합합니다.
프레싱과 자수. 면사는 합성섬유의 스프링백 현상 없이 프레싱 시 열과 습기를 흡수하기 때문에 폴리에스테르보다 날카로운 압착 솔기를 더 잘 사용합니다. 평평하고 영구적인 압착 솔기가 구조 품질의 일부인 맞춤 의류의 경우 솔기 부분에 면사가 선호되는 경우가 있습니다. 면 자수실(특수 6가닥 자수실 포함)은 무광택이고 자연스러운 외관과 부드러운 촉감 때문에 자수 및 장식바느질에 사용됩니다.
제한 사항. 면사는 등가 폴리에스터 실보다 인장 강도가 낮고, 습한 환경에서는 곰팡이가 생기기 쉬우며, 실외 UV 노출에서는 폴리에스터보다 변색이 덜합니다. 솔기 강도가 중요한 응용 분야, 직물 실 치수 응답 호환성이 필요한 합성 직물 재봉 또는 장기간 UV 노출이 있는 실외 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
가장 적합한 대상: 천연 섬유 의류(면, 리넨, 울 재봉), 퀼팅 및 패치워크, 자수, 전통적인 미적 측면에서 면실 색상이 세탁 시 데님 원단과 호환되어 퇴색되어야 하는 데님 재봉, 면의 열고정 또는 다림질 특성이 특별히 요구되는 응용 분야.
폴리에스테르-면 코어 스펀 스레드
코어방적 재봉사(Core-spun sewing thread)는 연속된 폴리에스터 필라멘트 코어를 면섬유로 감싸서 방적하는 방식으로 폴리에스터의 강인함과 면의 표면 외관 및 침열 특성을 결합한 실을 생산하는 실입니다. 폴리에스터 코어는 인장 강도와 신장 저항을 제공합니다. 면 포장지는 실 표면에 면의 자연스러운 외관, 프레싱 동작 및 천연 섬유 직물과의 호환성을 제공합니다.
코어 방적사는 주류 의류 제조에 널리 사용됩니다. 특히 면사의 자연스러운 외관을 선호하지만 고속 산업용 봉제에는 폴리에스테르 코어의 더 높은 강도와 일관성이 필요한 면 및 면 혼방 직물에 널리 사용됩니다. 다수의 글로벌 의류 브랜드의 면직물, 데님 제품의 표준사 규격입니다.
가장 적합한 대상: 면 및 면 혼방 직물 의류, 데님, 면 니트웨어 및 천연 섬유 직물의 미학과 산업용 재봉틀 성능 요구 사항을 결합한 모든 응용 분야.
나일론 재봉사
나일론(폴리아미드) 재봉사는 표준 재봉사 중 신장률이 가장 높습니다. 하중을 가하면 끊어지기 전에 상당히 늘어납니다. 이러한 탄성 특성으로 인해 솔기가 끊어짐 없이 직물과 함께 늘어나야 하는 응용 분야(수영복, 란제리, 운동용 니트 의류 및 사용 중에 솔기가 반복적으로 늘어나는 신축성 직조 직물)에 선호되는 실입니다. 나일론 실의 높은 탄성으로 인해 솔기가 천과 함께 늘어나 천이 늘어날 때 끊어지지 않고 회복됩니다.
나일론 실은 내마모성이 뛰어나 신발, 실내 장식품 및 솔기 표면이 반복적으로 마찰을 받는 기타 용도에 적합합니다. 투명(모노필라멘트) 나일론 실은 눈에 보이지 않는 스티칭에 사용됩니다. 즉, 실이 직물에 대해 시각적으로 감지되지 않아야 하는 라벨 부착, 헤밍 및 블라인드 스티칭 응용 분야에 사용됩니다.
제한사항: 나일론 실은 실외 사용 시 UV 분해에 민감합니다. 장시간 햇빛에 노출되면 강도가 감소합니다. 또한 내열성이 제한되어 있으며 산업 프레싱 시 발생하는 온도에서 녹거나 변형될 수 있습니다. 열 안정성이 요구되는 솔기나 햇빛에 장시간 노출되는 실외 제품에는 적합하지 않습니다.
가장 적합한 대상: 신축성 있는 원단(수영복, 란제리, 운동복), 신발 갑피 봉제, 커버, 모노필라멘트 보이지 않는 단감, 라벨 부착.
고성능 특수 스레드
표준 의류 제조 이상의 기술 및 산업 응용 분야의 경우 특수 재봉사 소재는 표준 폴리에스터, 면 및 나일론이 충족할 수 없는 특정 성능 요구 사항을 충족합니다.
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 스레드 화학적으로 불활성이며 최대 260°C의 온도를 지속적으로 견딜 수 있습니다. 여과 직물 봉합, 화학 보호복 및 솔기가 공격적인 화학 물질과 극심한 열에 저항해야 하는 산업 응용 분야에 사용됩니다.
아라미드(Kevlar®/Nomex®) 스레드 탁월한 절단 저항성과 고온 안정성을 제공합니다. 베임 방지 장갑, 소방복, 산업용 보호복 및 탄도 보호 응용 분야에 사용됩니다. 실은 고온에서 녹지 않고 탄화되어 고온 노출 시 솔기 무결성을 유지합니다.
PTFE 코팅 폴리에스테르 실내 장식품, 식품 서비스용 직물 제품 및 실외용 직물에 사용되는 향상된 내화학성 및 얼룩 방지 기능과 함께 표준 실 처리의 균형을 제공합니다.
재봉사 종류 선택 가이드
| 신청 | 권장 스레드 유형 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| 면/면 혼방 의류(셔츠, 바지, 재킷) | 코어 방적 폴리에스테르-면 또는 100% 폴리에스테르 | 강도, 변색되지 않음, 면 원단 케어와 궁합이 좋음 |
| 데님 청바지와 작업복 | 코어 방적 폴리에스테르-면(솔기); 100% 면(바랜 미학을 위한 탑스티치) | 솔기 강도; 빈티지 워싱 호환성을 위한 탑스티치 코튼 |
| 스트레치 니트웨어, 수영복, 액티브웨어 | 질감이 있는 폴리에스테르 또는 나일론(신축성 있는 실) | 솔기가 끊어지지 않고 원단의 신축성과 일치하는 솔기 신율 |
| 폴리에스테르 및 합성 직물 의류 | 폴리에스터 100% | 차원 호환성; 힘; 변색되지 않는 |
| 퀼팅과 면 패치워크 | 머서라이즈 면 또는 고급 폴리에스테르 100% | 벌금 계산; 낮은 보푸라기; 정밀 스티치를 위한 균일한 장력 |
| 실내 장식품 및 가구용 직물 | 무거운 티켓 폴리에스테르 또는 나일론 | 높은 솔기 강도; 내마모성; 자외선 안정성 |
| 야외 및 산업용 직물(텐트, 차양, 가방) | 접착 폴리에스터 또는 접착 나일론 | UV 저항성, 방수 솔기 호환성 및 강도 |
| 신발류(윗봉제) | 접착 나일론 또는 접착 폴리에스테르 | 내마모성, 단단한 솔기, 굴곡 시 강도 |
| 홈 텍스타일(커튼, 침구 솔기) | 폴리에스터 100% | 변색되지 않음; 치수 안정성; 세탁 저항 |
| 자수(기계) | 레이온 또는 폴리에스테르 자수실 | 광택과 광택; 벌금 계산; 바늘 통과를 위한 매끄러운 표면 |
| 화학 보호복 | PTFE 또는 아라미드 | 내화학성; 내열성; 극한 상황에서 솔기 무결성 |
자주 묻는 질문
"본딩된" 재봉사는 무엇을 의미하나요?
접착 스레드는 플라이 구조를 잠그고 매끄럽고 단단한 표면을 제공하는 수지 처리를 통해 플라이가 화학적으로 결합된 다중 플라이 스레드입니다. 본딩 처리는 재봉 중에 플라이가 분리되는 것을 방지하고 조밀하고 내마모성 실 표면을 만듭니다. 접착 폴리에스터와 접착 나일론은 신발, 가죽 제품, 무거운 캔버스, 실외 장식품, 자동차 내부 재봉용 표준 실 유형으로, 지속적인 기계적 응력 하에서 솔기 강도와 내마모성이 중요한 요구 사항입니다. 접착된 실은 밀도가 높은 구조에 적합한 바늘 크기와 장력 설정을 갖춘 기계에서 가장 잘 작동합니다.
정확한 색상 매칭이 필요한 경우 실 색상을 원단과 어떻게 일치시키나요?
실 제조업체는 표준 색상 시스템을 참조하여 사용 가능한 실 색상을 보여주는 색상 카드를 발행합니다. 의류 및 직물 제조에서 가장 일반적인 것은 Pantone(색상 커뮤니케이션용)과 실 제조업체의 자체 색상 번호 지정 시스템입니다. 정확한 색상 일치를 위해서는 일반적으로 공급자에게 실 색상 견본 카드를 요청하고 실 색상을 표준 조명(D65 일광 표준 광원)의 직물과 비교해야 합니다. 중요한 색상 일치 탑스티칭 또는 장식용 솔기의 경우, 생산 전에 항상 후보 실로 테스트 샘플을 재봉하십시오. 솔기의 인지된 색상에 대한 스티치 각도, 천 색상 및 표면 질감의 영향으로 인해 원뿔의 실 색상은 천 표면에 재봉되었을 때 직선 실 샘플로 볼 때와 다르게 나타날 수 있습니다.
고속 산업용 재봉시 재봉실이 끊어지는 원인은 무엇입니까?
빠른 재봉 속도에서 실 파손에는 몇 가지 일반적인 원인이 있습니다. 바늘 열(바늘의 마찰은 실이 눈을 통과할 때 실의 품질을 저하시키는 열을 생성합니다. 실 수에 맞는 바늘 크기를 사용하고 적절한 바늘 윤활을 보장하며 재봉 속도에 적합한 내열성을 갖춘 실을 사용하여 해결합니다); 잘못된 실 장력(과도한 보빈 또는 상부 장력은 실을 신장 한계 이상으로 늘립니다. 장력 조정이 필요하며 응용 분야에 대해 더 높은 신장의 실 유형으로 전환해야 할 수도 있음) 가이드 및 텐셔너의 스레드 마모(버, 거친 표면 또는 잘못된 스레드 경로로 인해 개별 플라이 절단이 발생함 - 기계 스레드 경로를 정기적으로 검사하고 가이드가 연마되고 올바르게 배치되었는지 확인) 및 스레드 품질 변화(콘 수 변화, 약한 부분 또는 오염으로 인해 일관되지 않은 파손이 발생합니다. 일관된 로트 간 품질 관리 문서를 갖춘 공급업체의 소스 스레드).
진던텍스타일 재봉사
진둔섬유(주) , Shanghai는 100% 폴리에스터, 코어 방적 폴리에스터 면, 의류, 홈 텍스타일 및 기술 봉제 응용 분야를 위한 특수 구조 등 주요 산업용 실 유형에 걸쳐 재봉사를 공급합니다. 고급 자수 등급부터 내구성이 뛰어난 실내 장식품 및 실외용 직물까지 다양한 티켓 번호로 제공됩니다. 표준 색상 시스템을 참조하여 전체 색상 범위를 사용할 수 있습니다. 모든 산업용 재봉틀 유형에 대한 콘, 튜브 및 캅 권선 구성입니다. 의류 제조업체 및 브랜드 프로그램을 위한 맞춤형 색상 매칭, 수량 및 포장을 갖춘 OEM/ODM 실 공급.
샘플과 가격을 받으려면 신청서, 필요한 티켓 번호, 섬유 종류, 색상 사양을 알려주세요.
